A005-双球阀同步开合装置：专为双组分胶同步控制的原创设计
双球阀同步开合装置是广州通泽机械有限公司在对混胶机理进行系统研究后为双组分胶自动混胶机而原创设计的一个关键部件，它彻底地改变了原有自动混胶机的输胶管控制方式，为广大用户复合生产的品质保障提供了有力支撑。
一、 局部不干与输胶控制的关系
复合后局部不干是无溶剂复合生产中的一个常见而令人头疼的质量问题，它很难发现，剔除麻烦，事故严重者可能造成批量废品，给生产厂带来较大经济损失。
造成局部不干的原因不止一个，但其中最常见的原因是双组分胶水局部混合不充分、不均匀。
而这种情况发生的最主要根源是双组分胶在由储胶桶、齿轮泵和输胶管再进入静态混胶管时微观上不同步，从而造成经由静态混胶管流出的胶水无法混合充分或均匀，其结果就是双组分胶不能充分固化，宏观上就形成了局部不干。
由于混胶机的间隙工作模式，齿轮泵启动停止频繁进行，出胶不同步及由此导致的混合不充分就更容易出现。
二、 输胶控制三种方式对混胶均匀性和局部不干的影响
目前市场上实际有三种不同的输胶控制方式，对混胶均匀性及可能导致的局部不干有明显的不同影响：
1) 无阀控制。
2) 双阀独立控制。
3) 双阀同步控制（顺利阀控制）。
无阀控制是指双组分胶的两个输胶管在进入静态混合管前不采用任何阀门控制，胶水输送和停止完全由齿轮泵经输胶管来推动。由于管路系统结构、状态及胶黏剂的复杂性，此时两种单胶实际上没有同步控制，很容易出现混胶不均匀，存在重大质量隐患（图1）。
双阀独立控制是指双组分胶的两个输胶管在进入静态混合管前由各自气路进行控制相应的阀门开闭，即两套阀门、两个控制回路。由于气路控制的延时效应，两种单胶的输送和停止难以实现精准同步，尤其是NCO-组分的胶容易与空气中水气发生反应形成对阀门侧隙的粘黏，导致其阀门开闭与另一个阀门不同步，在运行中时常会出现混胶不均匀的情况 （图2）。
双阀同步控制是指双组分胶的两个输胶管在进入静态混合管前的阀门开闭是由气路通过一个执行器进行控制（即两套阀门、一个控制回路）。它彻底消除了气路控制的延时效应，实现了两种单胶在任何条件下输送和停止精准同步，因而从根本上消除了混胶不均匀的现象。它是广州通泽机械有限公司在进行对局部混合不干的形成机理进行了系统研究后创新设计的一种预防性结构（图3）。
三、 双球阀同步开合装置的主要特点
双阀同步控制，也称顺利阀控制，是因为主要发明者黄顺利而得名。通泽研究发现，传统的双组分供胶管路在进入静态混胶管前，分别由两个气动执行器带动两个球阀控制两个管道的开启及关闭，而球阀阻力大小不一致，气路存在弹性，从而造成两个控制球阀即使在同一电讯号指令下，也不能保证微观上严格同步开启及关闭，也就不能保证从静态混胶管混合后流出的胶水微观上真正混合均匀。
找到这个原因后，资深工程师黄顺利和他的同事们设计并推出从根本上保证两个球阀同步开启及关闭的重量部件——双球阀同步开合装置（图3），并申报了国家发明专利。
双球阀同步开合装置采用了一个气动执行器带动一个同步箱体，而同步箱体带动两个球阀的结构，由于依靠了机械同步机构使得两个集中安装的球阀的转角绝对保持相同，另外特设的定位件保证了球阀具有相同的安装初始角，这两个条件保证了两个球阀能够同时打开或者关闭，从根本上消除了由于球阀的开合不同步引起的胶水局部混合不均。
双球阀同步开合装置总体结构尺寸小，重量轻，安装方便，适合于在出胶管路的频繁往复移动。
这种结构自推出后深受广大客户欢迎，目前已应用于近千台国内外的无溶剂复合机的混胶系统中。
(供稿 黄顺利 陈赛良）